具有良好的抗化學侵蝕性,并且抗堿能力遠遠優(yōu)于粘土磚、高鋁磚
連線客服磷酸鹽耐火磚分為磷酸鹽磚和磷酸鹽耐磨磚。區(qū)別是用磷酸鹽磚適用磷酸做結(jié)合劑,磷酸鹽耐磨磚是以磷酸二氫鋁做結(jié)合劑。一般分為低檔磷酸鹽磚和高溫磷酸鹽磚。這兩種磚區(qū)別不大,因為磷酸鹽磚都具有較好的耐磨性。磷酸鹽磚為高荷軟磷酸鹽磚,由于磷酸鹽磚以磷酸結(jié)合,所以荷軟普遍較低。在1300~1450℃以上。
1.具有良好的抗化學侵蝕性,并且抗堿能力遠遠優(yōu)于粘土磚、高鋁磚。
2.具有較高強度,耐磨性好。
3.具有良好的抗熱震性。
磷酸鹽磚是在高鋁磚技術上改進后的耐火產(chǎn)品,多用于水泥回轉(zhuǎn)窯中磨損嚴重的部位,如回轉(zhuǎn)窯的燒成帶,過渡帶和冷卻帶等。當旋窯窯徑大于四米時,應采用拱架法砌筑磷酸鹽磚。
為保證磚體的完整性,砌筑磷酸鹽磚時建議使用木槌或橡皮錘,切不可使用鐵錘。磷酸鹽磚安放完畢之后需要用木槌或橡皮錘來夯實,去除多余的泥漿,磚體間的空隙建議保持在一毫米之內(nèi),填充的泥漿飽滿度要在百分之九十五以上,如不符合此標準時應拆除重新砌筑。
在磷酸鹽磚砌筑過程中,要嚴格檢查環(huán)和軸向的平直度,縱向縫應同窯軸線在同一平面內(nèi),橫向縫應保持平行,并縱向與窯軸線垂直。當窯筒體變形時,應及時用鋼板或泥漿修正。
旋窯內(nèi)磚應錯縫砌筑。磚面與筒體貼緊,確保磚環(huán)與窯筒體同心;砌筑應避免錯位、傾斜、灰縫不均、爬坡、離中、重逢、通縫、張口、脫空、混漿等問題出現(xiàn)。
在平時的耐材產(chǎn)品咨詢過程中,發(fā)現(xiàn)很多客戶對磷酸鹽磚與耐磨磚分不清楚。借此機會就讓科威耐材來說說磷酸鹽磚與耐磨磚的區(qū)別。
磷酸鹽磚與耐磨磚都屬于磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)窯襯磚,主要從產(chǎn)品組成及榮盛耐材性入手來區(qū)分產(chǎn)品:
一、磷酸鹽磚使用的集料主要為5~10mm的回轉(zhuǎn)窯1600℃煅燒鋁礬土熟料,機壓成型,結(jié)合劑是50%左右的磷酸溶液,顯氣孔率大,同樣溫度條件下,其彈性模量較低,但熱震穩(wěn)定性好。
主要適用于回轉(zhuǎn)窯的預然帶,分解帶及窯門罩,冷卻機內(nèi)襯等易掉磚的部分。
二、耐磨磚使用的礬土集料則小于5mm,使用的成型結(jié)合劑為磷酸和氫氧化鋁按照一定的摩爾比配成的磷酸鋁溶液,也與磷酸鹽磚不同。壓制的也比較緊密,強度高,耐磨性能好,但是相比之下熱震穩(wěn)定性則較差。主要適用于中小型干法窯及濕法窯的過渡帶和燒成帶。
雖然兩種磚在燒制時采用的結(jié)合劑不同,但在使用的過程中,磷酸成分都會與磚面的鋁礬土細粉和耐火粘土發(fā)生反應,榮盛耐材形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
傳統(tǒng)磷酸鹽磚榮盛耐材的優(yōu)點是耐磨性能好,榮盛耐材的缺點是荷重軟化溫度溫度低,鄭州科威耐材憑借專業(yè)經(jīng)驗針對這些榮盛耐材點研發(fā)了高荷軟抗熱震磷酸鹽磚。
指標 | 普通磷酸鹽磚 | 磷酸鹽結(jié)合耐磨磚 | 特種磷酸鹽磚 | 磷酸鹽復合磚 | |
P-75 | PA-75 | PT-1 | 重質(zhì)部分 | 輕質(zhì)部分 | |
Al2O3?%?≥ | 75 | 75 | 80 | 75 | 55 |
FeO2?%?≤ | 2.1 | 2.1 | 1.8 | 2 | 1.5 |
耐火度?℃ | 1770 | 1770 | 1790 | 1770 | - |
體積密度BD?g/cm3?≥ | 2.7 | 2.75 | 2.9 | 2.8 | ≤1 |
常溫耐壓強度?CCS?MPa?≥ | 70 | 75 | 80 | 75 | 5.5 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度℃?RUL?≥ | 1350 | 1300 | 1520 | 1350 | - |
熱震穩(wěn)定性?次(1100℃,水冷)?TSR?≥ | 20 | 20 | 15 | - | - |
重、輕質(zhì)結(jié)合部常溫耐壓強度?MPa | - | - | - | 15 |
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