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氧化鋯空心球磚

長期使用溫度達(dá)到2200℃,通氫氣中頻爐上使用可提高壽命30-40%。

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簡介

長期使用溫度可達(dá)到2200℃,導(dǎo)熱率約為AL2O3的50%,在氫氣氛下使用非常穩(wěn)定,在通氫氣中頻爐上使用可提高壽命30-40%。

氧化鋯空心球磚介紹

外觀為淺黃色空心球。氧化鋯空心球及其制品具有耐火溫度高,體積密度小,熱熔小,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性強(qiáng), 有效提高窖爐效率,縮短生產(chǎn)周期。長期使用溫度可達(dá)到2200℃,導(dǎo)熱率約為AL2O3的50%,在氫氣氛下使用非常穩(wěn)定,在通氫氣中頻爐上使用可提高壽命30-40%。

氧化鋯耐火磚應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛用于冶金、化工、陶瓷、鎢鉬材料、電子等行業(yè)的工業(yè)窯爐制品,也可直接或間接用作隔熱保溫材料。
鄭州榮盛耐火材料廠致力于榮盛耐材種耐火材料的研制、開發(fā)和生產(chǎn),目前主導(dǎo)產(chǎn)品有:高純剛玉制品、剛玉莫來石制品、莫來石剛玉制品、氧化鋁空心球制品、輕質(zhì)剛玉制品、輕質(zhì)剛玉莫來石制品、鋯質(zhì)磚、純鋯磚、鋯英石磚、致密鋯英石磚、普通鋯英石磚、鋯剛玉磚、鋯莫來石磚、中鋯磚、氧化鋯空心球磚、鉻質(zhì)磚制品、各種異形耐火材料。鞏義市神南榮盛耐材種耐火材料廠堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,不斷提高產(chǎn)品的科技含量和技術(shù)水平,不斷推出新的產(chǎn)品,追求用合適的價(jià)格、榮盛耐材的產(chǎn)品為顧客提供滿意的、高效的服務(wù)!
我公司生產(chǎn)的鋯質(zhì)磚系列制品是以α-Al2O3、部分穩(wěn)定二氧化鋯和鋯剛玉熟料等材料為原料,經(jīng)過混煉、成型、干燥,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫?。該鋯質(zhì)磚制品具有晶體結(jié)構(gòu)致密,體積密度高、容重大,常溫及高溫下機(jī)械強(qiáng)度高,熱震穩(wěn)定性能好,重?zé)湛s和高溫蠕變小,并具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性及抗堿性介質(zhì)侵蝕等榮盛耐材性。致密鋯英石磚主要應(yīng)用于鈉-鈣玻璃窯中層磚、拱腳磚等;含鋯磚主要應(yīng)用于大型玻璃窯熔化池、顯像管窯爐、蓄熱室隔墻磚以及化工、冶金工業(yè)窯爐受溶液侵蝕部位。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均

氧化鋯空心球磚是以電熔氧化鋯空心球?yàn)樵希?jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成。氧化鋯空心球磚產(chǎn)品具有耐高溫(高使用溫度≥2350℃)、耐酸堿侵蝕、保溫性能好、熱穩(wěn)定性強(qiáng)等榮盛耐材點(diǎn),氧化鋯空心球磚廣泛用于非金屬材料行業(yè)、石油化工、鋼鐵冶煉、軍工、電子工業(yè)等領(lǐng)域。例如:冶金工業(yè)硅鋼加熱爐內(nèi)襯,石油工業(yè)制氫爐、氣化爐高溫裝置的隔熱襯,硬質(zhì)合金中頻爐保溫襯等。

氧化鋯空心球磚生產(chǎn)工藝介紹

采用泡沫法或加入燒失物法制造氧化鋯輕質(zhì)磚。

(一) 泡沫法生產(chǎn)氧化鋯輕質(zhì)磚

(1)氧化鋯原料的化學(xué)成分:ZrO2+hfO2 97.1%,SiO2 0.3%,TiO2 1.12%,Al2O3 0.56%,F(xiàn)e2O30.14%,CaO 0.56%,MgO 0.25%,灼減0.2%。氧化鋯原料:碳酸鈣=94:6。

(2)制成胚體后在1700~1720℃穩(wěn)定燒成。穩(wěn)定料在球磨機(jī)進(jìn)行研磨70h,然后除鐵和堿雜質(zhì)。

(3)以松香皂為發(fā)泡劑,澆注到不銹鋼模型中,干燥后經(jīng)過初加工,并在倒焰窯中經(jīng)1600℃高溫?zé)?,保?h,總燒成時(shí)間為48h。

(4)其冷卻速度在800℃以上不大于100℃/h;低于800℃時(shí),則以40~50℃/h。

(5)由氧化鋯生產(chǎn)的泡沫輕質(zhì)磚具有較高的耐火度,使用溫度為2000℃。

(二) 燒失物法制造輕質(zhì)磚

以聚輕球做燒失物制氧化鋯輕質(zhì)磚的配料:小于0.1mm電熔穩(wěn)定氧化鋯(CaO 4%~4.5%)0~20%,320目電熔穩(wěn)定氧化鋯粉(同上)60%~80%,200目氧化鋯混合細(xì)粉15%~20%,氧化鋯微粉5%,聚苯乙烯小球(<1mm)1%~2%,增塑性3%~4%,外加劑0.2%~0.5%,外加水15%~17%。制品經(jīng)1680℃溫度燒成后的性能:體積密度為2.0~2.6g/cm3,真氣孔率為54%~65%,常溫耐壓強(qiáng)度8.0~14.4MPa。經(jīng)1780℃溫度燒成后的性能:體積密度為2.0~2.70g/cm3,真氣孔率為50%~63%,常溫耐壓強(qiáng)度為11.7~15.4MPa。

高純原料制造鉻剛玉磚以電熔白剛玉(Al2O3≥98%)、燒結(jié)氧化鋁粉(Al2O3≥98%)、工業(yè)氧化鉻粉(Cr2O3≥99%)為原料。以鋯英石粉為加入物,按一定顆粒組成級配,以亞硫酸紙漿廢液做結(jié)合劑,在150MPa壓力下壓制成型。試樣坯體在110℃溫度下下燥4h,然后在1750?1800℃溫度下燒成。

Cr2O3含量在10%~15%,以固熔體(Al、Cr)2O3結(jié)合的熔粒耐火材料有較高的常溫和高溫強(qiáng)度。

添加5%的硅酸鋯(ZrSiO4)可以改善鉻剛玉樹料的燒結(jié)性能,在顯微結(jié)構(gòu)中可以形成包裹幾乎令部的ZrO2和玻璃相的鋁鉻固熔體和剛玉晶體,構(gòu)成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了鉻剛玉耐火材料的力學(xué)性能。

項(xiàng)???????? 目 氧化鋯空心球磚 氧化鋯磚 鎂鋯磚
最高使用溫度 ℃ 2200 2200
Zr(hf)O2% 98(含穩(wěn)定劑) 98(含穩(wěn)定劑) ≥13
MgO% ≥76
SiO2% ≤0.5 ≤0.5 ≤8
Fe2O3% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.8
體積密度 g/cm3 ≤3.1 ≥4.5 ≥3.1
常溫耐壓強(qiáng)度 Mpa ≥8 ≥50 ≥45
重?zé)兓?不大于 (1700℃×8h) ±2 ﹤0.5
荷重軟化開始溫度 ℃(0.2MPa,0.6%) ≥1700 ≥1700 ≥1600
熱膨脹系數(shù)×10-6 (室溫1000℃) 7.8 8
典型應(yīng)用 用于大于1750 ℃的特高溫窯爐或侵蝕嚴(yán)重的高溫窯爐及窯具。

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