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干式防滲材料的性能

生產(chǎn)實(shí)踐證明，陰極碳?jí)K下面用高保溫材料對(duì)延長陰極內(nèi)襯使用壽命有積極

作用。一方面可緩沖陰極碳?jí)K向上隆起；另一方面可加強(qiáng)槽底的保溫能力，使槽底的熱量散失減少，并提高陰極碳?jí)K本身的溫度，減少陰極碳?jí)K上下面之間的溫度梯度。由于干式防滲材料能與滲透下來的電解質(zhì)生成一層5～15㎜厚的、致密的玻璃體狀霞石阻擋層： 2Na₃AlF₆+2Al₂0₃+9SiO_2-----=6NaAlSiO₄+3SiF₄

這一阻擋層一方面阻止了電解質(zhì)繼續(xù)向下部滲透，保護(hù)其下部保溫材料不被破壞；另一方面，由于阻擋層具有可塑性和顆粒層有一定的可壓縮性，能夠有效的緩解爐底隆起、槽殼變形等問題。因此，在鋁電解槽的筑爐過程中，可將它直接鋪放在保溫磚上，經(jīng)壓實(shí)后其上部直接放置陰極碳?jí)K，以取代傳統(tǒng)的耐火磚和氧化鋁砌體。

推廣應(yīng)用的目的

將耐火磚及氧化鋁砌體用干式防滲料替代后，通過電解槽槽殼下部溫度降低；減少槽殼變形破損；消除耐火磚之間的縫隙；減少耐火磚濕砌帶來的水分；阻止電解質(zhì)在底部和側(cè)部滲漏；砌筑工藝簡單，容易操作等措施，增加經(jīng)濟(jì)效益，延長槽壽命。

利用干式防滲料替代耐火磚及氧化鋁砌體在一、二電解廠推廣應(yīng)用10臺(tái)。

原內(nèi)襯結(jié)構(gòu)依次為從下到上是：一層65mm硅酸鈣板，兩層130mm輕質(zhì)保溫磚、一層65mm氧化鋁、一層干砌的65mm耐火磚，一層濕砌的65mm耐火磚及陰極炭塊。

采用干式防滲料的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)從下到上依次為：一層65mm硅酸鈣板、兩層130mm輕質(zhì)保溫磚、一層195mm的干式防滲料及陰極炭塊，推廣應(yīng)用的項(xiàng)目中的內(nèi)襯施工，是將氧化鋁層和兩層耐火磚取消，用干式防滲料替代，榮盛耐材層的硅酸鈣板和兩層保溫磚按原砌筑方法施工，在砌完底二層輕質(zhì)保溫磚后沿長度方向砌230mm寬的三層輕質(zhì)保溫磚，再放一層35厚200mm左右寬的木板為擋板，在中間填干式防滲料，松散料高度要達(dá)到230mm用水平尺將干式防滲料刮平，鋪一層塑料，并且沿著干式防滲料平鋪一層三合板，在三合板上用頻率不小于50赫茲的平板振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，直榮盛耐材壓縮比達(dá)到為止，振動(dòng)完后禁止在干式防滲料行走；安裝陰極炭塊時(shí)在干法防滲料的表面再散灑一層20mm厚的松散料，并且用水平尺刮平，這樣陰極炭塊能充實(shí)地落在干式防滲料上，在陰極鋼棒四周填274mm厚的干式防滲料，用鑿巖機(jī)將干式防滲料振實(shí)，在振實(shí)的干式防滲料上砌筑兩層耐火磚，原內(nèi)襯設(shè)計(jì)和試驗(yàn)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)如下圖，其上的砌筑按原內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工。