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新聞中心

  • 25
    18/05
    漂珠隔熱澆注料的應(yīng)用及性能影響

    漂珠具有耐高溫、質(zhì)輕保溫隔熱、硬度大強(qiáng)度高等特點(diǎn),是性能優(yōu)異的高性能耐火材料。在國(guó)內(nèi),用粉煤灰漂珠生產(chǎn)輕質(zhì)澆注料的工藝技術(shù)已日漸成熟,并在輕質(zhì)保溫隔熱領(lǐng)域大顯身手。

  • 25
    18/05
    CAS精煉裝置對(duì)剛玉尖晶石澆注料的要求

    CAS精煉裝置是進(jìn)行高溫密封吹氬、成分微調(diào)的一種鋼包精煉方法。CAS-OB在精煉處理鋼水時(shí),內(nèi)部材料經(jīng)常接觸高溫鋼水,因此要求所用的剛玉-尖晶石耐火澆注料具有高溫強(qiáng)度高,抗熱震性好,能抵抗高溫鋼水和熔渣的侵蝕。

  • 24
    18/05
    榮盛新型高鋁質(zhì)耐磨澆注料的配比

    由于水泥回轉(zhuǎn)窯(榮盛耐材別大型干法回轉(zhuǎn)窯)窯口段的耐火內(nèi)襯不僅要承受水泥熟料的強(qiáng)烈沖刷和磨損,且隨回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一 […]

  • 22
    18/05
    鍋爐中耐火澆注料的檢查標(biāo)準(zhǔn)

    一.澆注料檢查范圍:? 1. 爐膛下部密相區(qū)四周水冷壁表面耐火耐磨可塑料 2. 爐膛四周水冷壁防磨梁剛玉可塑料 […]

  • 18
    18/05
    各類工業(yè)窯爐耐火材料砌筑程序,行業(yè)入門必看!

    工業(yè)窯爐耐火材料砌筑有著嚴(yán)格的程序,從開(kāi)工前的驗(yàn)收,到施工過(guò)程中的各個(gè)工序,從各類定型耐火材料到各種不定形耐火材料,均有不盡相同的施工程序。

  • 15
    18/05
    榮盛消除耐火澆注料膨脹現(xiàn)象的方法

    磷酸鹽耐火澆注料是采用振動(dòng)成型等方式制作的,下面榮盛耐火澆注料廠家?guī)愫?jiǎn)單了解下磷酸鹽澆注料 制作過(guò)程。制作開(kāi)始需要先困料,這個(gè)方法經(jīng)濟(jì)適用,應(yīng)用特別廣泛,接著將困好的料稱量下,加促凝劑攪拌均勻,再加余下的膠結(jié)劑,繼續(xù)攪拌1~2min即可供成型使用。

  • 14
    18/05
    耐火澆注料硬化后表面掛“白霜”怎么辦?

    近鄭州榮盛一客戶反應(yīng)在打預(yù)熱器下料管澆注料時(shí),一節(jié)管內(nèi)外表布滿了絮狀物品(運(yùn)用的是抗結(jié)皮料),像鹽一樣白色的粘 […]

  • 11
    18/05
    榮盛耐材教您如何提高電弧爐爐蓋使用壽命

    目前,堿性電弧爐爐蓋大多采用一級(jí)高鋁磚,分為異型和標(biāo)準(zhǔn)型兩種。采用標(biāo)準(zhǔn)磚,切磚量大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),砌筑質(zhì)量不高。而采用異型磚,情況則恰恰相反,切磚量較少,磚縫小,砌筑質(zhì)量好,所以費(fèi)工時(shí)也較少。因此我國(guó)各鋼廠均采用異型磚。

  • 11
    18/05
    了解電爐爐底鎂質(zhì)搗打料應(yīng)用機(jī)理

    目前,高功率和超高功率電爐的工作層普遍采用鎂質(zhì)干式搗打料施工,該材料是以高鐵高鈣合成鎂砂和電熔鎂砂作骨料,以合成鎂砂和電熔鎂砂作細(xì)粉,臨界粒度在5~6mm,以合成鎂砂中C2F(鐵酸二鈣)作助燒結(jié)劑,

  • 10
    18/05
    爐缸整體澆注技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

    實(shí)踐證明,爐缸整體澆注技術(shù)是行之有效的一種爐缸耐火材料修復(fù)技術(shù),隨著技術(shù)研究工作的進(jìn)一步深入與材料技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合材料整體澆注爐缸可望完全取代傳統(tǒng)的碳磚砌筑+陶瓷杯爐缸結(jié)構(gòu)。

  • 10
    18/05
    PA-80耐火澆注料的性能及施工方法

    榮盛耐材—為高溫行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)耐火材料。PA80系列澆注料是保養(yǎng)時(shí)間較短情況下使用以PA80膠水為結(jié)合劑,是一種高強(qiáng)耐磨、快修快補(bǔ)。更適合于大窯施工搶修、修補(bǔ)用,無(wú)需烘烤,不易爆裂,大大縮短施工周期。 適用于新型干法水泥窯前后窯口、窯門罩、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管、分解爐等部位。

  • 09
    18/05
    微孔剛玉磚如何預(yù)組裝?其檢驗(yàn)方法有哪些?

    2002年武鋼新3#3200m3高爐開(kāi)始采用微孔剛玉磚,其中新3#3200m3高爐使用榮盛耐材今已有13年多, […]

  • 07
    18/05
    DS高強(qiáng)低水泥澆注料

    DS高強(qiáng)低水泥澆注料在加熱爐的內(nèi)襯中有著不錯(cuò)的表現(xiàn),是加熱爐內(nèi)襯不定型耐材的首先,鄭州榮盛,為您講解DS高強(qiáng)低水泥澆注料。

  • 24
    18/04
    電爐爐蓋如何使用鎂鋁尖晶石澆注料

    針對(duì)鋼廠冶煉工藝采用鐵水熱裝工藝,用部分鐵水取代廢鋼。由于鐵水與廢鋼在理化性能上的差異,必然會(huì)給電爐冶煉工藝帶來(lái)一系列的變化。而部分鋼廠為降低冶煉成本,使用電爐煉鋼時(shí)取消電極冶煉,采用吹氧冶煉法,造成電爐頂中心區(qū)小爐蓋在使用過(guò)程中受到鋼渣的嚴(yán)重侵蝕和沖刷。而新開(kāi)發(fā)出鎂鋁尖晶石質(zhì)電爐蓋,滿足了電爐煉鋼新的使用要求。

  • 19
    18/04
    玻璃窯用耐火材料如何預(yù)防和減緩被侵蝕?

    玻璃窯內(nèi)料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會(huì)侵蝕耐火材料,從而使玻璃窯用耐火材料發(fā)生逐漸被溶解、剝落而減薄、變質(zhì)、進(jìn)行重結(jié)晶等作用,稱為耐火材料的蝕損。

  • 19
    18/04
    玻璃窯格子體和蓄熱室用耐火材料材質(zhì)及匹配方案

    蓄熱室墻體的材質(zhì)及匹配包括端墻和隔墻,下部墻體選用低氣孔黏土磚和低蠕變高鋁磚,使用一個(gè)窯期基本不會(huì)有問(wèn)題,中上部浮法窯爐大多會(huì)選用直接結(jié)合鎂鉻磚,在使用中發(fā)現(xiàn),有兩個(gè)問(wèn)題較嚴(yán)重,一是烤窯期,200℃左右,低溫暴脹,造成墻體松散開(kāi)裂,投產(chǎn)初期碹頭附近假碹胎下部出現(xiàn)透火影響生產(chǎn),需熱修處理;二是運(yùn)行過(guò)程中墻體有倒塌情況發(fā)生,造成格子體堵塞損毀,不得不熱修更換,嚴(yán)重影響生產(chǎn)和窯齡,而且大量使用含鉻耐火材料會(huì)嚴(yán)重污染水資源。

  • 18
    18/04
    耐火澆注料使用中強(qiáng)度下降的原因分析

    耐火澆注料被廣泛應(yīng)用在窯爐建造的施工領(lǐng)域,對(duì)其耐火性能的要求很好,一旦耐火性能強(qiáng)度下降,會(huì)影響建造的的使用效果。因此對(duì)于耐火澆注料在使用中造成強(qiáng)度下降的原因我們也要認(rèn)真分析原因,避免給窯爐建造帶來(lái)不必要的麻煩。

  • 18
    18/04
    粘土質(zhì)耐火磚易損壞的弱點(diǎn)分析

    粘土質(zhì)耐火磚是冶煉生產(chǎn)中不可缺少的一種耐高溫材料。然而粘土質(zhì)耐火磚生產(chǎn)中和使用中都會(huì)出現(xiàn)不一樣的損壞現(xiàn)象。在生產(chǎn)過(guò)程中裂紋是耐火磚產(chǎn)生廢品的比較突出的一種。尤其是冶煉用磚裂紋廢品率居高不下。導(dǎo)熱產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、波動(dòng)性比較大。給正常的生產(chǎn)帶來(lái)了不利的影響。然而在使用過(guò)程中的損毀,先是渣蝕,而且還有斷裂和剝片的因素。

  • 17
    18/04
    溶膠結(jié)合澆注料

    溶膠結(jié)合澆注料采用以5~8 mm、3~5 mm、1~3 mm、及<1 mm的剛玉和莫來(lái)石為骨料,剛玉粉、礬土粉及α-Al2O3(≤0.043 mm)微粉為細(xì)粉,采用溶膠及復(fù)合外加劑作結(jié)合劑的材料,硅溶膠是粒徑從幾納米到數(shù)十納米的多聚硅酸分散體系,溶膠粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)為硅氧烷(—Si-O-Si-)網(wǎng)絡(luò),表面層由許多硅烷醇基(-SiOH)和羥基(-OH)所覆蓋,同時(shí)硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠薄膜,從而增強(qiáng)材料的黏結(jié)、固化和成型。

  • 17
    18/04
    周期短、免烘烤-硅溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)熱態(tài)修補(bǔ)料

    推鋼式加熱爐的出鋼槽,一般由燒成的鉻鋼玉磚或剛玉預(yù)制件砌筑而成。在使用過(guò)程中有時(shí)因?yàn)榇u的磨損,導(dǎo)致出鋼槽磨損量大,影響出鋼操作;而且很多時(shí)候因?yàn)椴坏接?jì)劃修補(bǔ)周期,沒(méi)有時(shí)間更換而產(chǎn)生事故隱患,嚴(yán)威脅到出鋼槽下部水管的安全。

  • 16
    18/04
    耐火磚廠家講解耐火磚配料的調(diào)制方法

    調(diào)制不同質(zhì)配料要用清潔水,水量要稱量準(zhǔn)確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用?,F(xiàn)已調(diào)制好的水硬性和氣硬性配料不得再加水運(yùn)用,現(xiàn)已初凝的配料不得持續(xù)運(yùn)用。調(diào)制磷酸鹽結(jié)合配料時(shí)要確保規(guī)則的困料時(shí)刻,隨用隨調(diào),現(xiàn)已調(diào)制好的配料不得恣意加水稀釋。這種配料因具腐蝕性,不得與金屬殼體直接觸摸 砌磚前應(yīng)對(duì)各種耐火配料進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和預(yù)砌筑,斷定不同配料的粘結(jié)時(shí)刻、初凝時(shí)刻、稠度及用水量。調(diào)制不同配料要用不同的用具,并及時(shí)清洗。配料的調(diào)制過(guò)程要有詳細(xì)的記錄說(shuō)明,為以后我們的產(chǎn)品升級(jí)做好重要的理論基礎(chǔ)。

  • 14
    18/04
    爆料:水泥窯各部位用耐火澆注料施工細(xì)節(jié)揭秘

    澆注料建議儲(chǔ)存在干燥的地方,因?yàn)閮?chǔ)存的時(shí)候耐火澆注料有可能會(huì)吸收水分造成水化,導(dǎo)致施工中水化不足,結(jié)合強(qiáng)度受影響。高強(qiáng)澆注料的使用期限一般為六個(gè)月,而耐堿澆注料是12個(gè)月,如果發(fā)現(xiàn)澆注料有結(jié)塊,就需要廢棄,不能正常使用??梢越导?jí)或者修改配比使用。

  • 13
    18/04
    榮盛輕質(zhì)莫來(lái)石磚在電熔窯上的應(yīng)用

    輕質(zhì)莫來(lái)石磚作為電熔窯上的重要耐火材料,具有較強(qiáng)的抗高溫、抗侵蝕的能力,是一種比較理想的筑爐材料,用于舌碹、加料口碹、吊碹等部位,建造熔化面積8㎡以上的電熔窯基本都已采用榮盛輕質(zhì)莫來(lái)石磚作為碹頂結(jié)構(gòu)。下面榮盛帶你了解輕質(zhì)莫來(lái)石磚在大小型電熔窯中的應(yīng)用及未來(lái)發(fā)展方向。

  • 30
    18/03
    耐火材料結(jié)合劑的結(jié)合機(jī)理

    耐火材料用的結(jié)合劑,隨結(jié)合劑的化學(xué)性質(zhì)不同,其結(jié)合機(jī)理也不同。常見(jiàn)的有6種典型的結(jié)合機(jī)理。一般來(lái)說(shuō),一種結(jié)合劑有其特定的結(jié)合機(jī)理,但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)幾種結(jié)合機(jī)理同時(shí)存在的現(xiàn)象,只不過(guò)有主次之分。這一點(diǎn)對(duì)材料設(shè)計(jì)非常重要,有時(shí)可以通過(guò)某種結(jié)合劑主次有別的結(jié)合機(jī)理來(lái)達(dá)到特殊的要求。

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