在充分了解耐火材料的各種性能后，不斷地改進使用方法，努力使生產(chǎn)操作對耐火材料的影響變得小，延長耐火材料的使用壽命，這樣才能取得良好的經(jīng)濟效益。耐火材料和水泥工藝是密不可分的整體，耐火材料的運轉(zhuǎn)周期決定窯工藝系統(tǒng)運行指標的完成率，而窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是保障耐火材料壽命的基礎(chǔ)，兩者相輔相成。因此要保障回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)安全、高效的運行，在耐火材料的使用過程中應(yīng)把握好以下幾個環(huán)節(jié)。
1、充分發(fā)揮窯皮的作用
窯皮對耐火磚的保護作用是非常明顯的。榮盛耐材先它可以減少耐火磚內(nèi)因溫差造成的內(nèi)應(yīng)力，如無窯皮保護，耐火磚極易因磚內(nèi)溫差應(yīng)力太大而炸裂剝落；其次它可以減少耐火磚受化學(xué)侵蝕的幾率，如果沒有窯皮保護，熟料中的液相、熔融鹽、燃氣中的堿、氯、硫等物質(zhì)和一氧化碳都會對磚進行侵蝕，使磚面結(jié)構(gòu)發(fā)生惡化而易遭到損壞；再次它可以減緩熱震的幅度，窯皮既然是屏障，自然也是窯內(nèi)溫度波動的緩沖層，窯溫在一定范圍內(nèi)的波動，通過窯皮傳到磚面時已影響甚微，即使是停車冷窯和點火升溫期間，由于窯皮的存在，減緩了磚熱面的升溫速度，降低了膨脹率，因此，窯皮較完好時點火升溫可適當(dāng)加快速度，同時由于窯皮的保護，磚面的熱疲勞程度也會明顯減輕。
2、開、停窯時要注意的問題
窯筒體受熱膨脹可部分補償窯磚的膨脹率，但這是在熱平衡條件下發(fā)生的作用。所以在點火烘窯時，窯運轉(zhuǎn)速度要慢，使窯筒體溫度緩慢上升，這樣才能發(fā)揮窯筒體的補償作用。每個工廠都可以根據(jù)自己的窯型、耐火材料的種類定制合適的升溫曲線，以保證耐火材料長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。在不準備換磚時的停窯保溫問題方面，尤其是在事故狀態(tài)下，都想盡快冷卻（包括冷卻機，預(yù)熱器系統(tǒng)事故）進去檢修，但由于急冷而使耐火磚受到損傷。這樣反而得不償失，對此要充分考慮和注意，所以要認真地執(zhí)行點火升溫和冷窯制度。
3、保持設(shè)備長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)
設(shè)備的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是嚴格執(zhí)行點火升溫制度和停窯冷卻制度的基礎(chǔ)，如果每次點火升溫后都能正常運行很長時間，那么點火升溫花費的時間和費用就會變得無足輕重。但如果設(shè)備狀況不好，每月都要有幾次的停窯，就不可能嚴格地執(zhí)行點火升溫和冷窯制度。因為頻繁的停窯，必然導(dǎo)致磚的損傷破壞，由此可見在耐火磚的使用問題上，設(shè)備也處于基礎(chǔ)地位。
由此可見，掛好和保持好窯皮對延長耐火磚的使用壽命榮盛耐材關(guān)重要。
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