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水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類(lèi)，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯
水泥回轉(zhuǎn)窯(4張)
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。
冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。
水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
一、水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶的工作環(huán)境
1、堿性工作環(huán)境
2、燒成溫度高
二、水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶破壞因素
1、水泥熟料
具有較強(qiáng)的堿性，在高溫下形成硅酸溶液容易滲入到耐火磚內(nèi)，導(dǎo)致耐火磚的化學(xué)成分與礦物產(chǎn)生化學(xué)變化甚榮盛耐材損毀
2、燃料
燃燒產(chǎn)品的氣體及揮發(fā)出來(lái)的堿性氣體對(duì)耐火磚也有腐蝕作用

因此，水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶要求耐火材料有以下榮盛耐材性：
1、優(yōu)良的抗高溫性
2、優(yōu)良的抗堿性
3、優(yōu)良的抗腐蝕性

鄭州榮盛耐材，針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶在選擇耐火磚的時(shí)候，推薦以下產(chǎn)品：

1、鉻鎂磚

2、鎂尖晶石磚

3、白云石磚

4、鎂鈣鋯磚