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一、錨固件

1、干法窯常用的耐火澆注料施工錨固件均為耐熱不銹鋼(1Gr18Ni9Ti)，根據(jù)其長度分為三種:(1).250×25×4mm；(2).280×25×4mm；(3).300×25×4mm。具體施工部位使用哪種錨固件，請(qǐng)參考相關(guān)耐火材料圖紙。
2.錨固件一般由整個(gè)厚度為4mm的耐熱不銹鋼板加工成長，各為250mm、280mm、300mm；寬度為25mm的矩形條，然后手工加工成Y形，在頭部沾瀝青。
3.錨固件的焊接應(yīng)根據(jù)該部位的溫度確定。窯口為長度方向，每200mm布一對(duì)；爐排冷卻器的坡度。梁和矮墻為每300mm布一對(duì)。距離應(yīng)盡可能一致，并準(zhǔn)備放置保溫材料。
二、放置隔熱材料。
1.原圖或原保溫材料的部位原則上應(yīng)放置保溫材料，以保護(hù)外殼鋼結(jié)構(gòu)。
2.應(yīng)盡效果好的硅酸鈣纖維保溫板應(yīng)盡可能用作保溫材料，尤其是一些關(guān)鍵部位。
3.放置隔熱材料時(shí)，盡可能大，使用廠家提供的專用粘合劑，盡可能飽滿。
4.拉網(wǎng)固定前，用油漆將硅酸鈣保溫板刷在耐火澆注料的一側(cè)，以防水(耐火澆注料是以水為基質(zhì)的，要多加注意)。
5.固定隔熱材料時(shí)，用14#以下的細(xì)鐵絲纏繞在錨固件上，拉網(wǎng)固定，使其靠近鋼結(jié)構(gòu)。
三、設(shè)置膨脹縫。
1.無論耐火澆注料是熱膨脹還是收縮，都應(yīng)設(shè)置膨脹縫。
2.加熱是一種收縮的耐火澆注料。設(shè)置膨脹縫可采用三合板（或其他不耐火、薄且具有一定強(qiáng)度的材料）；加熱是根據(jù)膨脹量進(jìn)行膨脹的，然后選擇材料設(shè)置膨脹縫。但我干法窯使用的耐火澆注料一般為加熱收縮。
3.膨脹縫之間的距離為1.5~2.0M。
4.澆筑耐火澆注料時(shí)，應(yīng)同時(shí)在膨脹縫兩側(cè)灌漿，防止設(shè)置的膨脹縫被灌漿擠壓推倒。
四.制模
1.模板一般采用木模，允許縫隙≤2mm。
2.制模完成后，相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)立即返工。
3.澆注前用水濕潤木模，減少縫隙，拆模方便。
4.內(nèi)部用于支撐木模的小木條應(yīng)在不影響木模牢固的情況下立即取出。遲在澆筑過程中取出。
5.一次制模高度不得超過1M，有利于振搗和施工質(zhì)量。為了保證進(jìn)度，進(jìn)料可以與制模交叉。
五、澆注前的準(zhǔn)備工作。
1.確認(rèn)放置的保溫材料已放置并固定。
2.確認(rèn)木材模制牢固。
3.用強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌耐火澆注料。旋轉(zhuǎn)振動(dòng)棒振搗。
4.澆筑前確認(rèn)強(qiáng)力攪拌機(jī)。振動(dòng)棒已到位。
5.灰漿桶視距應(yīng)準(zhǔn)備10~25個(gè)。
6.確認(rèn)各種耐火材料充足，并已到位。
7.確認(rèn)高鋁水泥已有專人負(fù)責(zé)稱重測(cè)量和添加；還有專人加膠，其他傳漿人員已到位。
六、施工振搗方法。
1.一般部位采用φ35mm振動(dòng)棒，施工方便，也有利于耐火澆注料到位；但有些結(jié)構(gòu)簡單。φ50mm振動(dòng)棒可用于直部振動(dòng)。
2.振搗應(yīng)密實(shí)，澆注料表面必須振動(dòng)出漿。