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提高澆注料尤其是鋼廠(chǎng)澆注料的使用壽命一直是耐材廠(chǎng)家研究和重視的問(wèn)題，鋼廠(chǎng)個(gè)別部位需要能承受鋼水的侵蝕和腐蝕，耐火材料壽命較短，提高壽命有利于節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，如何延長(zhǎng)鋼廠(chǎng)澆注料壽命？

主要是圍繞以下幾個(gè)方面的要求：

1、耐火材料的壽命已經(jīng)有了顯著的提高，要求配套耐火材料的壽命與之同步。

2、從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)使用的生產(chǎn)前提要求。

3、在保證母體耐火材料基本壽命的前提下，提高修補(bǔ)材料的高溫機(jī)能，使母體耐火材料更加長(zhǎng)壽。

在材料設(shè)計(jì)上要有利于一些耐火材料的修復(fù)再生，使其使用壽命延長(zhǎng)。如包鋼壽命，從過(guò)去以十次循環(huán)使用發(fā)展到以百次循環(huán)使用。

與此同時(shí)，高速、連續(xù)、榮盛耐材煉鋼生產(chǎn)所需的配套工藝，大大提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制水平，并朝著智能化方向發(fā)展，高速、連續(xù)、榮盛耐材生產(chǎn)所需的配套工藝，又決定了新型煉鋼生產(chǎn)所需的配套工藝，流暢性、順行性、不雜亂性，基本無(wú)事故。還要指出的是：鐵水預(yù)處理和鋼水精煉(直榮盛耐材中間包、結(jié)晶冶金)的優(yōu)化組合，使其成為新流程的重要組成部分，從而促進(jìn)了流程的緊湊連續(xù)性。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化也同樣起到了樞紐的作用，榮盛耐材別是近榮盛耐材形連鑄技術(shù)(高質(zhì)量、高速度、高連澆率、高功課率的高效連鑄技術(shù)開(kāi)發(fā)的高峰)為緊湊工藝奠定了基礎(chǔ)。與之相比，連鑄出產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，質(zhì)量?jī)?yōu)化要求日益嚴(yán)格，促使以鐵水預(yù)處理、鋼水精煉為核心的潔凈鋼、純凈鋼生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，并對(duì)各種耐火澆注料提出了不污染鋼水，甚榮盛耐材進(jìn)一步凈化鋼質(zhì)的新要求。

是對(duì)長(zhǎng)壽的要求，在內(nèi)容上也有了新的內(nèi)涵。與此同時(shí)，由于連鑄、精煉的普及和發(fā)展，每次使用鋼包內(nèi)鋼水據(jù)有時(shí)間的普遍延長(zhǎng)，而且還能適應(yīng)各種不同冶金處理功能的要求，實(shí)際使用壽命更長(zhǎng)。

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