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隔熱耐火制品是指氣孔率不低于45% 的耐火制品。隔熱耐火制品的種類很多，其分類方法主要有以下幾種：

(1）按使用溫度分為低溫隔熱耐火材料（使用植度為600 ～ 900 ℃）、中溫隔熱耐火材料（使用溫度為900～ 1200 ℃）和高溫隔熱耐火材料（使用溫度大于1200 ℃）。

(2）按體積密度分為一般輕質耐火材料（體積密度為0.4 ～ 1. Og/cm3 ）和超輕質耐火材料（體積密度低于o. 4g/cm3 ）。

(3）按原料分為粘土質、高鋁質、硅質和鏡質等隔熱耐火材料。

(4）按生產(chǎn)方法分為燃盡加人物法、泡沫法、化學法和多孔材料法等隔熱耐火材料。

(5）按制品形狀分為定型隔熱耐火制品和不定形隔熱耐火制品。

隔熱耐火制品的制法與致密耐火制品有所不同，主要方法有燃盡加人物法、泡沫法、化學法和多孔材料法：

(1）燃盡加人物法。該法是將鋸木屑等可燃或可升華添加物放入泥料中，均勻混合，然后用擠坯法、半干法或泥漿撓注法成型，干燥后燒成?？扇蓟蚩缮A添加物在燒成過程中燒掉，留空孔，成為隔熱耐火制品。

(2）泡沫法。該法是將泡沫劑放入打泡機中加水攪拌而制得細小均勻的泡沫，再將泡

沫加入泥漿中共同攪拌成泡沫泥漿，注入模型，連同模型一同干燥，脫模，在1320 ～ 1380 ℃（對高鋁隔熱耐火磚而言）下燒成，經(jīng)過加工整形即成制品。

(3）化學法。它是在制磚工藝中利用化學反應產(chǎn)生氣體而獲得一種多孔磚坯的方法。通常利用的化學反應如碳酸鹽和酸、金屬精末加酸、苛性堿和鋁楊等?？梢岳玫幕瘜W反應必須是氣體的發(fā)生比較緩慢而能控制，否則在傾注入模時受機械擾動氣泡即行消失。如反應太快，可加抑制劑如過氧化氫與二氧化鍾。在細粉原料泥漿中混入發(fā)生氣泡的反應物獲得穩(wěn)定的泡抹泥漿，注入模型，干燥后燒成。此法制造純氧化物隔熱耐火制品，其氣孔率可達到55% ～ 75% 。

(4）多孔材料法。該法是利用膨脹珍珠巖、膨脹蛙石和硅穰土等天然輕質原料，通過人工制造的各種空心球為原料，加一定的結合劑，通過混合、成型、干燥和燒成等工序而制成隔熱耐火制品。