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一．澆注料檢查范圍：?

1. 爐膛下部密相區(qū)四周水冷壁表面耐火耐磨可塑料
2. 爐膛四周水冷壁防磨梁剛玉可塑料
3. 爐膛懸吊屏底部及穿墻處剛玉可塑料
4. 爐膛出口水平煙道剛玉可塑料
5. 分離器入口保溫絕熱澆注料
6. 旋風(fēng)分離器內(nèi)表面剛玉可塑料
7. 料腿及回料腿內(nèi)表面剛玉可塑料
8. 分離器出口水平煙道剛玉可塑料
9. 布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的耐火耐磨可塑料
10. 水冷風(fēng)室內(nèi)耐火耐磨可塑料
11.啟動燃燒器內(nèi)耐火磚

12.鍋爐爐膛及尾部煙道各人孔門處耐火耐磨可塑料

（注：耐火耐磨可塑料、剛玉可塑料、保溫絕熱澆注料統(tǒng)稱澆注料)

二.澆注料檢查項(xiàng)目：?

1. 澆注料表面是否有網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋。
2. 澆注料是否影響熱工測點(diǎn)的正常使用。
3. 澆注料的磨損、脫落情況。
4.澆注料周邊是否光滑。

三.澆注料檢查標(biāo)準(zhǔn)：

1.爐膛密相區(qū)四周水冷壁和懸吊屏底部及穿墻處澆注料表面應(yīng)完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，覆蓋層管排無裸露，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，出現(xiàn)裂紋時寬度應(yīng)小于5mm，大于5mm時必須進(jìn)行局部拆除修復(fù)。

2.旋風(fēng)分離器和料腿及回料腿內(nèi)澆注料表面應(yīng)完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現(xiàn)分層鼓包或裂紋時寬度應(yīng)小于10mm，大于10mm時必須進(jìn)行局部拆除修復(fù).

3.爐膛出口水平煙道和旋風(fēng)分離器出口水平煙道澆注料表面應(yīng)完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現(xiàn)分層鼓包或裂紋時寬度應(yīng)小于10mm，大于10mm時必須進(jìn)行局部拆除修復(fù).

4.對經(jīng)常脫落的澆注料覆蓋層，應(yīng)采取人工振打的方法排查隱蔽缺陷，當(dāng)出現(xiàn)澆注料掉落、松動時，必須進(jìn)行局部拆除修復(fù).

5.防磨梁澆注料表面應(yīng)完整平滑，厚度均勻，無脫落、鼓包現(xiàn)象，抓釘牢固、無開焊現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，出現(xiàn)裂紋時寬度應(yīng)小于5mm，大于5mm時必須進(jìn)行局部拆除修復(fù)。

6.鍋爐熱工測點(diǎn)處的澆注料不應(yīng)妨礙測點(diǎn)的進(jìn)退和改變測點(diǎn)的標(biāo)高和角度。

7.水冷風(fēng)室內(nèi)澆注料表面應(yīng)完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，覆蓋層管排無裸露，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現(xiàn)分層鼓包或裂紋時寬度應(yīng)小于10mm，大于10mm時必須進(jìn)行局

部拆除修復(fù).

8.啟動燃燒器內(nèi)耐火磚應(yīng)牢固平整，無磨損、脫落和鼓包現(xiàn)象。
9.布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的澆注料應(yīng)完整，厚度均勻，無磨損、脫落和鼓包現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，覆蓋布風(fēng)板管排無裸露，出現(xiàn)裂紋時寬度應(yīng)小于5mm，大于5mm時必須進(jìn)行局部拆除修復(fù)。
10.鍋爐爐膛及尾部煙道各人孔門處澆注料牢固平整，無磨損、脫落和鼓包現(xiàn)象。